最近，日本厚生劳动省公布了一份报告，称进口即食速冻蔬菜的单增李斯特菌指数为100cfu/g，这一指标适用于所有国家的速冻蔬菜。条例实施前，冷冻即食蔬菜日本微生物限值为：总菌落<100000cfu/g，大肠菌群不能检出。这次日本《食品卫生法》的调整，对速冻蔬菜的卫生要求更加严格，对我国输日速冻蔬菜产生了很大影响。
面对这次日本的微生物法规调整，我国食品企业应高度重视，采取积极有效的措施，采用臭氧发生器，实施全程卫生控制，有效地提高了食品的卫生质量，积极应对和破解了日本这一“绿色技术性贸易壁垒”，促进我国食品企业出口日本。
一是通过网络交流平台，及时发布出口法规变化，与输日出口蔬菜企业主要负责人、产品安全卫生管理人员等进行沟通交流，二是开展出口食品企业培训和能力验证工作，提高辖区内食品厂化验员的检验水平；特别是微生物检验水平，提高了企业自检自控能力，保障出口食品质量安全；三是加强对输日企业的监管，特别是卫生管理，保证企业卫生质量安全体系有效运行。
为健全卫生管理，保证出口食品质量安全，必须对出口食品的生产车间、包装车间的空气进行消毒处理，防止空气产生二次污染。现在，空气灭菌主要采用的是紫外线灭菌，化学熏蒸等。但是紫外消毒法存在着许多弊端，特别是在食品出口车间：有照射死角不说，而当湿度较大时，会影响它的杀菌效果，不仅照射后不能杀菌，还会引起细菌死亡。使用化学药物熏蒸，对微生物有较强的杀灭效果，使用成本低，但由于化学药物有很强的气化作用，并且刺激性很强，造成污染。
而且采用臭氧灭菌，可以避免紫外线消毒和化学熏蒸消毒的缺点。臭氧层是一种强氧化剂，有很强的杀菌效果，其杀菌原理是：臭氧透过细菌的细胞膜，破坏细胞内的酶、DNA等遗传物质，最终溶解细菌的细胞，从而达到杀死细菌等微生物的目的。臭氧层作为一种环保、安全的杀菌剂，在灭菌的同时，臭氧可以还原成氧气，不产生残留，不产生二次污染。
产品和包装车间的空气中含有大量的微生物，例如细菌，它们会附着在出口食物材料或产品表面上，从而污染食品。所以，控制好冷包装两个环节的空气卫生质量，可以有效地防止微生物二次污染的发生。
AORODO在生产和加工过程中，具有多种优点：1。设备稳定性高，灭菌和灭菌效果好。本机采用智能稳风及过滤系统、耐高温陶瓷膜防氧化技术、红外控制技术、动态消毒升级端口等多种创新技术，使臭氧发生量更大，设备长时间运行性能更稳定。2.为了减少臭氧层对人体造成的危害，上臭氧发生器可根据车间生产需要自行开闭。本机配有超长波红外控制系统，可以手动操作无损伤远距离操作。3.使用方便，不需安装，臭氧发生器直接与220V电源接通，即可立即杀菌消毒。4.如果正确使用，基本上可以做到两年之内不出故障，不需要维修，使用成本低。
