食品细菌来源:食品生产车间工艺布局不合理，交叉污染，防虫防鼠防尘设施不足，工作人员不注意个人卫生，是食品二次污染的主要原因。另外，主要原因是包装车间对食品的清洁度要求很高，但很多企业缺乏相关专业知识，消毒方法不当，包装车间的空气、设备、工具(包括控制台)、包装材料和员工没有得到有效消毒，因为这些带有细菌的空气、人和物与食品接触后生长繁殖迅速，这也是食品二次污染的更重要原因。如何有效地解决这些问题？
首先，控制车间设备和包装材料的卫生设备必须保证清洗消毒的彻底性，尤其是死角常检查是否有结垢，保持设备管道的完整性，不损坏。清洁区和非清洁区、生区和熟区的工具和容器应做好标记，分区清洗，严格消毒，专区专用，避免交叉污染。其次，控制人员和卫生人员是重要因素之一。直接接触食品的操作人员和进入车间的管理人员应定期体检，取得健康证明，经卫生知识培训后方可上岗。工人应戴口罩和帽子，保持衣帽鞋干净，进入车间前洗手消毒。
第三，控制食品包装场所的空气质量尤为重要，改善包装车间的卫生。布局合理，完善防鼠防虫防尘空气消毒设施，通风良好，保持墙面地板六面清洁，采取防霉措施。清洁区和非清洁区的通风系统应相互独立，定期进行空气监测，防止带菌空气进入车间。
第四，还有一个重要因素。很多企业认为，高温加热辐射后，食品安全无忧。然而，当我们的食物在高温下煮沸和辐射后冷却，然后进入包装车间时，空气和人携带大量细菌会再次污染我们的食物，损害我们食物的质量和保质期。因此，我们应该在这个环节采取更多的消毒措施。市面上有很多静态杀菌设备，比如紫外线杀菌，臭氧杀菌，不衰减技术。他们的杀菌效果确实不错，但是要知道我们的食品包装车间有很多员工在工作。我们不能使用紫外线和臭氧等静态细菌设备。我们应该使用臭氧杀菌设备来解决工人工作时空气中的细菌。食品臭氧消毒机可以边工作边杀菌，有效解决了有人同步杀菌的缺陷，为食品企业低成本搭建了无菌无尘的包装车间。近年来，食品臭氧消毒机广泛应用于一些大型食品企业的包装、冷却和灌装，是食品企业真正专用的臭氧消毒设备。在有些臭氧的情况下，
其消毒过程是:启动时，将室内含菌空气吸入机器，在等离子体静电场施加0.5-1.2万伏高压，产生高浓度离子体，使含菌空气迅速极化，高压电荷瞬间释放能量穿透微生物细胞壁，导致细菌死亡。消毒灭菌时，人们可以同时在室内生产生活，对人体无害；主要用于有人工作时同步臭氧消毒，使受控环境保持在无菌无尘的标准。因为在车间消毒时，人们可以同时在车间工作，所以这种杀菌机被称为食品臭氧消毒。该机是一种先进的消毒技术，对人体无害。主要用于有人工作时同步臭氧消毒，有效控制二次污染和二次交叉感染。疫情爆发后，科学消毒包装生产场所是预防和控制食品二次污染的重要手段。企业必须树立风险分析理念，加强消毒相关知识的学习，明确各生产环节的技术标准和操作规范，将卫生管理技术纳入食品安全技术体系，具体落实生产环节控制要求。
