臭氧是一种高效的杀菌消毒物质，具有杀菌速度快、效率高、无死角、环保安全、消毒成本低、使用方便等特点。它在药品和食品生产中起着非常重要的作用，可以改善生产环境的卫生状况和药品的安全质量。
臭氧消毒在药品生产厂区的作用主要表现在以下几个方面——
1.非净化车间的空气消毒。
由于某些原因，一些制药厂的一些生产环节没有安装净化设施，但这种车间也有微生物污染。在这种情况下，臭氧消毒可以净化车间。
在车间安装臭氧发生器时，应根据车间尺寸、车间含菌量、车间卫生要求、通勤时间等因素综合考虑臭氧发生量，并选择相应规格的臭氧消毒器：不能选择太大或太小。选择太大会造成浪费；选择太小，达不到消毒效果。
2.药品生产器具表面消毒。
如果药品生产中使用的工具表面很脏，这些物品会被大量的细菌、霉菌、酵母、病毒等微生物污染，导致药物发霉变质，影响药物安全质量和患者健康。消费者服用这种药物，不仅不能治愈疾病，而且会导致更多的疾病，有时甚至会破坏生命。
为了保证药品的安全和质量，有必要对药品生产中使用的不锈钢桶、框架、搅拌器、托盘、勺子、盆进行消毒，并使用臭氧气体或臭氧水对这些工具进行消毒。
3.净化车间消毒。
药品生产对车间卫生环境的要求极其严格，关键工序要净化空气，净化车间就是在这种背景下诞生的。净化系统采用中央空调管道的形式进行设计和安装。过去，许多药品和食品企业使用甲醛熏蒸来消毒净化系统中的空气。但甲醛消毒存在有害物质残留问题，不利于药品安全质量保障和人体健康。臭氧消毒具有杀菌效率高、无残留、无污染、成本低等优点。因此，越来越多的药品企业在净化系统中配置臭氧发生器。
使用时，将臭氧发生器放入空调净化系统的风道中。臭氧随风道气流进入各净化区，对生产车间的空气和生产设备、工具、包装材料进行消毒。每天凌晨2点，臭氧发生器自动启动消毒，消毒两小时后，自动关闭，上午8点，车间臭氧气体完成消毒任务后，全部分解。通过这种方式，可以保证一天内净化车间内浮游菌和沉降菌的含量达到GMP的要求。
