一、油炸膨化红薯食品原料配方
鲜红薯30kg、玉米淀粉10kg、红薯淀粉20kg、糖2kg、食用盐0.1kg、棕榈油30kg；其他几个配件。
二、油炸膨化红薯食品加工要点
1、原料选择，选用质脆、无霉变、无病虫害、无二次发芽、无机械损伤的新鲜红薯为原料，只有好的原料才能生产出好的食品。
2、清洗，先在水中浸泡30分钟，清除掉红薯表面的泥土、杂物等。由于泥土中含有孢子，有的工厂会购买臭氧消毒水工作站生产的消毒液进行清洗消毒直接将红薯表面。据悉，该技术是将自来水直接变成消毒剂。一吨成本仅需2度电，有效杀灭各种细菌，去除农残。 3. 新鲜红薯去皮，蒸熟，洗净，烫3min，边热摩擦边去皮，然后加1.5%的盐护色，整理去除红薯两端的粗纤维，再蒸在三明治锅里。
4.将煮熟的红薯打成糊状，加入玉米淀粉、红薯淀粉、白糖和盐混合后放入蒸锅中边蒸边搅拌，0.4mpa气压蒸3.5分钟. 5.压皮，放凉，趁热蒸红薯的时候压皮。表皮厚度约1.5mm。压制的皮肤由冷却传送带运输。当温度下降到20℃左右时，皮肤被卷起并送入尾流室。加压过程中，要防止皮肤被微生物对空气二次污染，推荐双核技术臭氧发生器或衰减臭氧发生器（专业消毒设备，选择a）消毒，臭氧杀菌浓度或5PPM，杀菌浓度30分钟后继续开机，可有效防止生产过程中的二次污染问题。
6、唤醒、唤醒室相对湿度要求在60～70%，尽量密闭不通风，放置20～24h。
7、成型、烘干、冷却、老化好的皮革剪成边长2cm见方，或长3～4cm、宽0.5cm的条状；成品坯料在40～50℃下干燥12h，使坯料含水率为8～9%。
8、油炸膨化，采用棕榈油油炸膨化，油温180～210℃，油炸时间10～15秒；油炸过程应保持车间通风，净化后的油烟排出室外。 9、脱油，采用不锈钢离心脱油，转速1500-3000转，时间3min，在脱油时，需要控制二次污染，建议使用双核技术臭氧发生器或无衰减技术臭氧发生器（专业消毒设备，两者之一）进行消毒，臭氧杀菌浓度≥5ppm，达到杀菌浓度后，继续开机30分钟。
10、调味、包装，根据市场上消费者的不同口味，采用红薯原味为主味，辅以其他口味的调味方法混合出各种口味。在包装过程中，建议购买臭氧空气消毒机，其使用方法简单：上班时开机，下班时关机，工人上班时，同步杀菌，完全在有人的情况下。在包装过程中，复合袋充氮包装，防止成品破碎和吸潮。
油炸膨化红薯食品成品质量要求
1、感官指标：产品呈淡黄色，有光泽，外观颜色均匀；口感细腻、香甜、酥脆可口，不粘牙，入喉舒适顺滑。
2、油炸膨化红薯食品理化指标：水分4%，总糖分（转化糖计）8%。 
